在刮板♀式薄膜蒸发器中,液体和》蒸汽向下并流流动,需浓缩的液体预热至沸腾温度,均匀←的液膜通过蒸发器顶上的液体分布装置进入加热管,在沸腾温度下向下流动并部分蒸发,往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加╱强。
刮板式薄膜蒸发∩器冷却排管※最大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于∏实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。
刮板→式薄膜蒸发器料液经过加热管加热,水分汽化,料∏液比重变小,而中央降液管中料液没被加热至沸腾(料液比重较大)。由于传热产生重度差,形成物料在加热管和降液管中的循环,将水分蒸发,达到浓缩的目的。而加热蒸汽释放出潜热后,变成水,从底部排出管排出。
刮板式薄膜蒸发器板片由不卐锈钢薄片冲压成型,制冷剂和冷却水在薄片间隔流动,接触充分,换热效率高◇。板式换热器只需要管●壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果,但阻力损失少、占地小,制造工艺比较复⌒杂,价格高,易堵塞。
在蒸发器容易析出结晶的物料时,易发生管路、板式蒸Ψ 发器、阀门等的结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通,或者采用⊙真空抽位等措施补救。
检修蒸发器前,要泄压泄料,并用水冲洗降温,去除设备内残存的腐蚀性液体。
蒸发器放水→后,打开人孔让空气置换并降温到36℃以下,此时检修人员方可穿戴好衣物进入检修,外面需有人监护,便于发生意外时及○时抢救。
冷凝器应用热量衡算求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量。按照各效传热︽面积相等的原则分配各效的有效温度差,并根据传热效率方程求出各效的传热面积。